填補(bǔ)我國高端鎂產(chǎn)品生產(chǎn)空白 青海延伸產(chǎn)業(yè)鏈大做“鎂”文章

目前,由于全球菱鎂礦生產(chǎn)遇到資源瓶頸和環(huán)境污染問題,導(dǎo)致全球鎂砂供應(yīng)吃緊,價格一路走高。這給過去受技術(shù)、工藝限制,一直沒有得到有效利用的青海鹽湖鹵水鎂資源開發(fā)提供了絕佳機(jī)遇。我國企業(yè)用10年時間,自主研發(fā)出鹽湖鎂資源綜合利用專利技術(shù),填補(bǔ)了我國高端鎂產(chǎn)品生產(chǎn)空白——

“當(dāng)鹽湖鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展到與鹽湖鉀肥等產(chǎn)業(yè)規(guī)模相同時,才能真正走上循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路。”在近日舉辦的2018鉀鹽鉀肥大會暨格爾木鹽湖論壇上,來自世界各地的鉀肥資源開發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)、專家學(xué)者達(dá)成了這樣的共識。

全球鎂砂供應(yīng)吃緊

目前,鎂資源分兩大類:一類是礦石資源,以菱鎂礦為主,還包括白云石、蛇紋石、水鎂石等;另一類是鹽湖鹵水鎂資源及海水鎂資源,其鎂資源儲量更大。

據(jù)介紹,全球已探明的菱鎂礦儲量為24億噸。菱鎂礦儲量豐富的國家包括俄羅斯(6.5億噸,占總儲量的27%)、中國(5億噸,占總儲量的21%)和韓國(4.5億噸,占總儲量19%),三國合計(jì)占全球菱鎂礦儲量的67%。

從全球鎂產(chǎn)品市場看,需求量最大的是用作鋼鐵、有色冶金、玻璃、水泥等行業(yè)高溫內(nèi)襯耐火材料的原料燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂,年需求量約為1400萬噸;其次用作鎂肥、飼料及脫硫劑的輕燒粉,需求量約為600萬噸。此外,就是用于化工、橡膠、塑料、電子、陶瓷及醫(yī)藥食品等領(lǐng)域的氫氧化鎂和氧化鎂,這類產(chǎn)品品種繁多、市場高度細(xì)分,年需求量約為200萬噸。

雖然目前全球鎂產(chǎn)業(yè)市場容量有限,但由于鎂產(chǎn)品價格高、附加值高,鎂產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值和利潤水平并不比純堿產(chǎn)業(yè)低。

過去,我國遼寧南部地區(qū)菱鎂礦鎂砂企業(yè)一統(tǒng)天下,吸引了奧地利、日本等世界知名鎂砂及制品生產(chǎn)企業(yè)紛紛到遼寧合資建廠,生產(chǎn)各類鎂質(zhì)耐火材料原料及制品700多萬噸,產(chǎn)品覆蓋90%的國內(nèi)市場和60%的國際市場,成為世界鎂砂制造中心和名副其實(shí)的中國“鎂都”。

但近年來,一方面由于菱鎂礦資源過度開采及亂采濫挖導(dǎo)致礦石品位不斷下降,產(chǎn)出的鎂砂產(chǎn)品氧化鎂含量越來越低,質(zhì)量越來越差,不能滿足耐火材料等的要求。另一方面,由于企業(yè)惡性競爭,加上技術(shù)裝備落后,帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。去年以來,已有部分企業(yè)被迫停產(chǎn)或關(guān)閉,導(dǎo)致全球鎂砂供應(yīng)吃緊,價格一路走高。

鹽湖鎂產(chǎn)業(yè)迎來機(jī)遇

對此,中國無機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會鎂化合物分會專家學(xué)者認(rèn)為,青海鹽湖鎂產(chǎn)業(yè)迎來了發(fā)展機(jī)遇。我國柴達(dá)木盆地有大小不等的33個鹵水湖、半干涸鹽湖和干涸鹽湖,鎂鹽資源儲量居全國第一位,占全國鎂資源總量的90%以上。

長期以來,柴達(dá)木鹽湖資源開發(fā)主要以鉀肥生產(chǎn)為主,在鉀肥生產(chǎn)過程中會排放大量富集鎂鹽的老鹵作為伴生物,每生產(chǎn)1噸鉀肥就要產(chǎn)生12噸水氯鎂石。但是,受技術(shù)、工藝限制,這部分鎂資源一直沒有得到有效開發(fā)利用,給青海鹽湖提鉀帶來了嚴(yán)重的“鎂害”。

從2006年開始,為了讓柴達(dá)木盆地的“鎂害”變廢為寶,緩解國內(nèi)鎂砂需求,西部礦業(yè)集團(tuán)西部鎂業(yè)有限公司與中南大學(xué)合作,圍繞水氯鎂石做“鎂”文章,開始探索鹽湖鎂資源綜合利用新途徑,成為青海在這一領(lǐng)域第一家“吃螃蟹”的企業(yè)。

西部礦業(yè)集團(tuán)有限公司首席化工專家徐徽告訴記者,察爾汗地區(qū)鹽湖鉀肥企業(yè)每年排放的老鹵折合成水氯鎂石約6000萬噸,可生產(chǎn)1000萬噸氧化鎂,所以青海鹽湖鎂資源開發(fā)具有廣闊的市場前景。

企業(yè)十年攻關(guān)結(jié)碩果

西部鎂業(yè)公司以青海察爾汗鹽湖鉀肥企業(yè)的生產(chǎn)廢棄物——水氯鎂石為原料,采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù),建成了國內(nèi)外第一套年產(chǎn)10萬噸高純氫氧化鎂生產(chǎn)裝置,并以該裝置生產(chǎn)的高純氫氧化鎂為中間體,進(jìn)一步生產(chǎn)出高純氧化鎂、高純燒結(jié)鎂砂和高純電熔鎂砂等一系列下游產(chǎn)品,填補(bǔ)了我國高端鎂產(chǎn)品生產(chǎn)空白。

作為我國唯一的鹽湖鎂化合物生產(chǎn)企業(yè),西部鎂業(yè)公司用10年時間不斷改進(jìn)工藝、延伸產(chǎn)業(yè)鏈,一舉攻克26項(xiàng)技術(shù)難關(guān),生產(chǎn)出高純氫氧化鎂、高純氧化鎂等5種系列產(chǎn)品,產(chǎn)能和工藝均達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。產(chǎn)品投放市場后供不應(yīng)求,訂單已排到2019年年底。

今年上半年,西部鎂業(yè)公司累計(jì)銷售產(chǎn)品約2.3萬噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入約7700多萬元,產(chǎn)品銷量和銷售收入均已超過2017年全年。目前,該公司計(jì)劃通過引進(jìn)技術(shù),進(jìn)一步將氫氧化鎂年產(chǎn)能擴(kuò)大到20萬噸。

上海實(shí)業(yè)振泰化工有限公司總經(jīng)理宗俊表示,隨著電力、機(jī)電等行業(yè)迅猛發(fā)展,在質(zhì)量和成本方面都對鎂等原材料生產(chǎn)企業(yè)提出了更高的要求。徐徽表示,未來3年到5年,我國高純氫氧化鎂生產(chǎn)能力有望從目前的10萬噸發(fā)展到100萬噸,為下游鎂產(chǎn)品應(yīng)用帶來顯著競爭優(yōu)勢。(記者 石 晶)