新華社杭州4月23日電(記者魏董華)從燒木柴到用電發熱,這項看似簡單的技術卻為葉紹明的生態食品公司大大節約了生產成本,而且對村里的環境也更友好。

葉紹明所在的浙江麗水慶元縣是中國最大的香菇產區和集散地,年產干菇多達6000多噸。為了香菇能夠長久保存,慶元縣有近70%的鮮菇需要烘干。“過去,烘干方式以木柴烘干為主,輔以少量電熱管和燃油烘干。”葉紹明說,這種方式對大氣造成污染,而且有火災的安全隱患。

2016年,當地供電公司和葉紹明的企業合作開發了一種熱泵烘干香菇技術,利用了熱力學中的逆卡諾原理,形成高溫蒸汽熱循環,從而使得烘干香菇更加高效和安全。

葉紹明算了一筆賬,“熱泵烘干鮮菇,每斤加工費用僅為0.112元,比燃油、木材等傳統方式大大節約成本。若按花菇每批次10噸計算,最高能節約成本5000多元。”在葉紹明看來,這項技術的推廣應用給香菇生產的電能替代提供了重要技術支撐。如今,越來越多村里的香菇生產廠開始逐漸放棄燃燒木柴。

按試行數據,若麗水食用菌生產全部應用該技術,預計一年可節約木柴62160噸,替代能源消耗5652.7萬千瓦時,而且避免了空氣污染,實現了污水零排放。

在浙江,很多農村生產生活上都用電替代了過去傳統的燒柴燒油。據介紹,除了香菇烘干以外,這項技術還將被運用到鉛筆、竹木等有烘干需求的企業。如今在浙江,越來越多的村莊開始利用清潔能源,避免對農村環境造成污染,保護家園,讓水更清,空氣更凈。

在距離慶元縣近500公里的浙江海寧市袁花鎮彭墩村,村民房屋頂上都整齊地安裝著光伏發電板,源源不斷地把太陽能轉化為電能。村民陸夢林家的光伏發電板已經安裝了3年,他家的屋頂光伏發電還并入了國家電網,還會為他帶來一些收益。“去年8月,光伏發電賣了196元,而當月家里的電費是46元,還盈余150元。”陸夢林說。

受氣象和技術等原因限制,光伏發電的缺陷很明顯,“白天用不完,晚上沒得用。”為了解決這個問題,海寧市供電部門在村里建了一個儲能站。國家電網海寧市供電公司技術員張寅說,白天太陽光照比較好的時候,村民光伏板所發電的剩余電量存儲起來,在晚上光伏板不能發電的情況下,我們就可以供給村民用電。“而且,作為應急電源,在電網突然停電時,還能和電網無縫對接,馬上給村民用戶供電。”張寅說。