中國石油撫順石化公司大力實施創新驅動發展戰略,依靠科技創新升級發展“推動器”,創新成果亮點紛呈。今年5月份,撫順石化實現利潤位居中國石油煉化板塊首位。

撫順石化89年的歷史是一部創新創業史。我國煉油“五朵金花”中,催化裂化、催化重整、延遲焦化三朵“金花”在這里綻放,成功打破當時國外煉油技術封鎖。催化干氣制乙苯及催化劑、單塔汽提處理含硫氨污水新工藝、相換熱技術、加氫法生產潤滑油等科研成果位居國際領先水平。

“公司盈利能力持續提高,規模實力不斷增強,呈現強勁發展勢頭,很大程度上源于科技進步和科技創新。”5月23日,撫順石化科技工作會議召開,科技對企業發展的貢獻在公司達成共識。

撫順石化進一步優化創新驅動戰略頂層設計,改革科技管理組織機構,在2015年7月成立技術處的基礎上,重組整合研究院,全面實施專業化管理;修訂完善《技術攻關管理辦法》《新產品開發獎勵辦法》等規章制度,建立健全科技創新長效機制。去年,這個公司專門成立新產品開發委員會,搭建技術創新、產品研發、生產實踐、產品銷售一體化平臺。

自主知識產權技術在撫順石化得到大力推廣:“催化裂化干氣制乙苯”工藝技術已推廣應用20余家;“以烷基化廢硫酸直接生產工業濃硫酸”工藝技術已推廣應用2家;PHF-102催化劑在遼陽石化、大慶石化等10余套柴油加氫裝置上推廣應用,占據中國石油柴油加氫精制催化劑的“半壁江山”。

國家級項目——“面向石化工業能效監測評估及優化控制技術與系統”“面向過程智能化的多態無線監控技術與系統研制”兩項國家863計劃項目達到預期成果。作為公司重大科研項目——辛烯共聚專用料的工業化試生產取得成功,填補了我國以辛烯為共聚單體的聚乙烯產品空白,改寫了我國在辛烯、乙烯共聚產品領域完全依靠進口的歷史,成為企業新的效益增長點。

撫順石化大力推進數字化智能化管理,深化ERP系統應用,實現與銷售、生產計劃、項目管理、物資管理、財務會計管理等業務的深度融合。針對大乙烯及石油二廠新建裝置,開展MES系統三期建設,實現MES覆蓋全公司11個生產分廠、62套控制系統實時數據采集接口改造。同時,對煉化生產裝置4800多個工藝指標進行實時監控,為相關信息系統提供生產數據支撐。

為暢通銷售銜接,規范產品出廠計量,撫順石化建成投用產品計量出廠綜合管理平臺,實時對產品精確計量與結算,并與ERP系統進行數據交換,產品計量實現一體化流程控制。特別是建成投用煉化物料優化與排產APS2.0項目,實現了“計劃—優化—效益測算”各業務流程的銜接和貫通,并在系統中設置周計劃和季度計劃效益測算模型,為優化生產、挖潛增效提供科學有效的信息支撐。

科技創新帶動撫順石化效益指標持續提升。2015年公司實現盈利3288萬元,2016年實現盈利39.5億元,今年前5個月實現盈利22.64億元。139項經濟技術指標中95%以上的指標向好,28項指標進入集團公司煉化企業前列。主要裝置在中國石油首家實現“四年一修”。