三維的世界

“中國玻璃行業最應該學習的對象，是水晶行業的施華洛世奇！”

半個月前，杭州市先臨三維科技股份有限公司、陳飾玻璃科技有限公司聯合玻璃行業龍頭企業舉辦了一場線下研討會。會上，當玻璃行業龍頭企業、浙江海寧許村鎮景枝玻璃有限公司總經理張財拋出這個觀點時，沒有人把它當成笑話聽。

1895年，發明家丹尼爾·施華洛世奇發明了仿水晶首飾石切割打磨機器，并在奧地利創辦了以自己名字命名的品牌。如今，以璀璨奪目的品相與精確切割技術相結合的施華洛世奇，已經成為流行全球高端市場的奢侈品。

11月30日，裝博會上的一款無人機吸引了客商的目光。當日，為期4天的2015中國義烏國際裝備博覽會暨第五屆智能博覽會，在浙江省義烏市義烏國際博覽中心開幕。本屆裝博會設人工智能技術、工業自動化及3D打印、紡織及服裝機械等9大展區3193個展位，吸引來自中國、美國、德國等11個國家和地區的769家企業參展。新華社發

四川省彭州市卓越工藝玻璃有限公司總經理孫光釗說，原來藝術玻璃行業面臨的最大痛點是需要既懂得設備，又會建模，還要懂藝術的人才。這樣的人才很難找，找到了也可能請不起。

張財的理想，因中國正在蓬勃發展的智能制造技術，而有了實現的基礎。

研討會后，先臨三維科技、陳飾玻璃科技聯手成立的綠色玻璃教材創新設計協同研發中心，為這個理想注入了一抹亮色。

先臨三維科技負責人李濤介紹說，有了智能掃描技術，客戶個性化的需求定制將不是問題。小到為客戶做個性化肖像雕刻，大到為客戶做個性化家具陳設雕刻，以及玻璃類主題餐廳、咖啡廳、體驗館，都將成為現實。

目前，先臨三維科技已累計為2000多家工業制造、生物醫療、文化創意、教育科研領域客戶提供了三維掃描、打印及相關服務。去年，公司實現營收1.15億元，同比增長25.06%；凈利潤為621.35萬元，同比增長2.5%。

11月13日，先臨三維科技正式對外發布消息，公司已于近日注資1000萬元，成立全資子公司杭州先臨三維云打印技術有限公司，統籌母公司在全國線下分布的10多個打印服務中心，實現3D打印分布式制造，進而提高整個智能打印服務行業的資源優化分配，并最終憑借“云眾籌”模式為終端個人消費提供創意個性產品定制的可能。

《中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十三個五年規劃的建議》提出，支持智能制造等新興產業發展，支持傳統產業優化升級。

《規劃建議》進一步指出，實施智能制造工程，構建新型制造體系，促進新一代信息通信技術、高檔數控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術船舶、先進軌道交通裝備、節能與新能源汽車、電力裝備、農機裝備、新材料、生物醫藥及高性能醫療器械等產業發展壯大。

智能制造的新世界，正在來臨。

創新為源恒久為力

11月30日，江蘇恒力化纖股份有限公司收到了一個大禮物：國家工業和信息化部、財政部聯合頒發的“2015國家技術創新示范企業”獎牌。

一個月前，恒力化纖就已經收到了入圍的喜訊。喜訊兌現，恒力集團無論是員工還是管理層，難以抑制內心的欣喜之情：2011年起，工信部聯合財政部共同開展“國家技術創新示范企業”認定工作，2014年認定了72家企業，前幾年一共認定283家。2015年入圍公示的企業只有75家。

據工信部有關負責人介紹，這些示范企業的共同特點是在技術創新方面體系健全、能力突出、投入顯著。根據認定標準，入選企業須掌握必要的核心技術并具有自主知識產權，整體技術水平在同行業居領先地位。當然，被認定為技術創新示范企業，國家將在產業技術創新工作中對示范企業予以指導和支持。

與之名字相似的另一個國家級技術榮譽是國家級企業技術中心——如今已有1000余家，省級企業技術中心則超過8000家。恒力集團的榮譽簿中，也有這兩項。其余的，比如還有國家級博士后工作站、省級工程技術研究中心和國家科技進步獎、中國紡織工業聯合會科技進步獎、省市科技進步獎等。

恒力集團提供的數據顯示，該公司目前已申請核心技術發明專利80余件，授權發明專利27件，獲得計算機軟件著作權登記11件，三年來形成新產品新技術100余項，成果轉化率95%以上。企業新產品產值占總產值的70%以上，利稅貢獻率達到95%以上，實現了科技創新創造效益的目的。

據恒力集團董事長陳建華此前的介紹，作為聚酯化纖行業的領軍企業，恒力集團利用蘇州、宿遷、南通三大產業基地，不斷優化聚酯纖維產能結構，利用信息技術推動工業智慧化建設，提升經營效率。

其中，陳建華在智慧化建設上投入頗大。

2003年，恒力集團就確立了“打造全新的數字化恒力，培育獨特的核心競爭力”的愿景，著手打造智慧型企業。

10多年過去了，恒力集團如今有了專門的企業信息中心，每年投入信息化專項資金5000余萬元，五個產業園分別設立了信息化推進小組，與中心實現信息研究和推進的聯動；恒力集團自主開發的信息化系統，可全面覆蓋企業資源計劃、制造流程、經營管理、節能減排、質量監控等環節。

尤其值得關注的是，恒力集團正在開發建設的“恒力云服務平臺”，可為1萬多家客戶提供產品推廣發布、業務互動、訂單實時跟蹤等服務，實現了業務綜合集成、流程優化、實時智能化管理。

民營制造升級期待政策落實加速

全國政協委員湯黎路認為，我國制造業面臨著嚴峻挑戰同時，也擁有著難得的發展機遇。當前，全球范圍內以信息網絡技術為代表的新興產業醞釀著新的突破，新一輪制造業國際格局正在發生變化。隨著信息技術與先進制造技術的深度融合，柔性制造、虛擬制造等日益成為世界先進制造業發展的重要方向。同時，我國擴大內需戰略的逐步深入，城鎮化進程和居民消費結構升級也均為我國制造業轉型升級提供了廣闊空間。

11月23日，科學技術部、財政部、國家統計局聯合公布了《2014年全國科技經費投入統計公報》。

公報顯示，2014年，全國共投入研究與試驗發展經費13015.6億元，比上年增加1169.0億元，增長9.9%；研究與試驗發展經費投入強度（與國內生產總值之比）為2.05%，比上年提高0.04個百分點。按研究與試驗發展人員（全時工作量）計算的人均經費支出為35.1萬元，比上年增加1.6萬元。

國家統計局社科文司高級統計師關曉靜說，研發投入強度已連續兩年超過2%，且呈持續上升態勢，表明我國研發實力進一步增強，科技水平不斷提高。

其中，企業、政府辦科研院所、高等學校是我國研發活動的三大執行主體。2014年，我國企業支出研發經費10060.6億元，比上年增長10.9%，增速分別比政府辦科研院所和高等學校高2.8個和6.1個百分點。企業對全社會研發經費增長的貢獻為84.2%，比上年提高4.5個百分點，對研發經費增長的引領作用進一步凸顯。

也有分析指出，我國先后超過英國、法國、德國和日本，成為僅次于美國的世界第二大科技經費投入大國，同時我們也要看到，研發投入強度與發達國家3%-4%的水平相比還有差距。

此前不久，工業和信息化部原黨組成員、總工程師朱宏任針對智能制造話題公開表示，在當前這個關鍵階段，政府必須加強頂層設計，進一步深化改革，完善政策措施，營造良好發展環境；企業則應以安全、環保、節能為基礎，加強技術創新。企業在加大研發力度的同時，要重視跨界融合，突出成果應用，著眼深度融合，從而不斷推進制造過程的智能化，培育新型的生產方式。