工作中的姜紹軍 孫慶濤攝

我就是個“守塔人”，三十多年就圍著這些煉化塔轉。這里的每個設備、每個管線，甚至每個閥門、螺絲我都摸過。在我眼中，它們不是冰冷的，而是有溫度的。—— 姜紹軍

中國石油大慶煉化公司化工生產一部工藝工程師

每天一早，中國石油大慶煉化公司（以下簡稱大慶煉化）化工生產一部工藝工程師姜紹軍就準時趕到生產一線，查看設備運行的指標數據，爬上管廊，巡查管線、閥門運轉情況……

憑借突出的工作表現，今年姜紹軍榮獲2022年全國五一勞動獎章。突如其來的獎勵，讓他一下子成了“名人”，希望采訪他的電話一通接一通。

面對“走紅”，姜紹軍卻擺擺手。“我就是個‘守塔人’，三十多年就圍著這些煉化塔轉。這里的每個設備、每個管線，甚至每個閥門、螺絲我都摸過。在我眼中，它們不是冰冷的，而是有溫度的。”他說。

肯于鉆研，破解裝置生產瓶頸

學習、研究是姜紹軍最愿做的事，遇到問題他寧可不吃飯、不睡覺也要找出解決方法。用同事的話說：“姜紹軍就是一個專治各種‘不服’的能人，能解決各種難題。”

大家認為司空見慣的小事，姜紹軍會琢磨上半天，多年來他寫出了上萬字的學習筆記，本子摞起來足有1米高。

平時的點滴積累，在關鍵時刻發揮了作用。2018年8月大慶煉化裝置進行大檢修，要求對生化裝置瓦斯流程進行優化，需要拆除大量使用超過10年、內存硫化亞鐵的瓦斯管線。期間若工藝處置不當，很容易引發起火、爆炸等事故。

領導把這項工作交給了姜紹軍，他沒有拒絕，而是組織班組員工對所有工藝流程進行認真梳理，結合此前學習的化學知識，逐步、逐項對管線內的介質進行分析化驗，待所有化驗數據合格才進行拆除作業。

施工正式開始后，姜紹軍寸步不離施工現場，連續8天沒回過家，直到所有管線順利拆除，他一直緊繃的神經才松弛下來。

而這樣棘手的任務，姜紹軍還承擔過很多。

2014年12月，大慶煉化更換聚丙烯酰胺裝置，采用直燃爐進行干燥加熱，原有導熱油系統退出歷史舞臺，需要將原系統內的導熱油退出。

怎么將存于12米高的U形爐管中的導熱油安全退出？此事難倒了眾人，這一次，又是姜紹軍挑起了重任。

他結合之前自學的編程技術，帶領班組員工對導熱油現狀進行評估，精心編制了退油方案，每天全程參與、逐一把關。又是兩個月沒回家，最終將590噸導熱油安全、平穩地退出系統。

想方設法，降本節能提高效益

身高超過一米八的姜紹軍，看上去似乎是個北方粗漢，但在同事們口中他卻是“最能‘算計’的人”。

為了幫企業花最少的錢辦更多的事，姜紹軍像著了魔一樣，整天撲在現場研究技術，尋找解決辦法。

多年來，丙烯腈廢水焚燒爐技術被國外公司壟斷，包括大慶煉化等國內企業，為此支付了高昂的技術使用費。

為幫公司節省開支，姜紹軍多次對全國同類裝置進行調研，并撰寫了上萬字的調研報告，詳細介紹了丙烯腈廢水焚燒爐的運行情況。

經過深入研究，姜紹軍向公司領導提出放棄使用國外技術、改用國內技術的建議，提議最終獲得批準。

為能讓引入的新技術平穩“落地”，在開工階段，姜紹軍每日守在生產一線，組織協調好各個環節。經過五晝夜的奮戰，最終實現裝置開車一次成功。

這一裝置成為目前國內首個以催化油漿作為燃料的丙烯腈廢水焚燒爐，為大慶煉化節約了燃料成本。該項目成功投用后，國內多家同類裝置公司前來調研。

2015年5月，公司對焚燒爐F-301燃料系統進行瓦斯氣和油漿技術改造。參與改造的姜紹軍仔細檢查每條管線、每個閥門、每個控制點，共審核出設計問題50余項。

在施工過程中，為保證施工質量，他每天從早到晚在現場忙碌，早上不到6點就到單位，協助處理各種問題；晚上，施工人員不撤離他絕不離開現場。裝置區的管排，他記不清自己爬了多少遍。由于每天攀爬十多個小時，他的小腿浮腫了，腳也磨出了水泡。

當項目投運成功的那一刻，姜紹軍臉上露出了欣慰卻又略顯疲憊的笑容。這一項目每年為企業節約燃料費790余萬元，大幅降低了裝置運行成本。

三十余年耕耘，初心始終未變。已過不惑之年的姜紹軍，干勁兒比新入職的年輕人還足。在他看來，“勞模”二字，意味著更大的責任和擔當。“五一勞動獎章代表著國家對我的認可，我會付出更多精力和努力回饋國家。”他說。