人物檢索：李紅星，中原油田采油技術首席技師、采油四廠實訓指導師。曾獲全國五一勞動獎章、河南省五一勞動獎章、十大能工巧匠、技術能手等榮譽稱號。

李紅星原本只有技校學歷，愛讀書卻不唯書。

采油技術教科書寫道，抽油機皮帶輪與電機皮帶輪是否在一條直線上，拉一根細線便知。只要兩只輪上的4個點同在經過兩個圓心的直線上，就算輪外沿對齊，他認為沿用多年的“四點一線”調輪法存在缺陷。

“調抽油機沖次，需要更換大小不等的電機皮帶輪。裝皮帶輪時，員工要用榔頭砸擊。為避免皮帶輪損壞，電機皮帶輪加工時特意加寬外沿。”李紅星說，“由于電機新、舊皮帶輪外沿寬窄不一，即便兩只輪的外沿同在一條直線上，卡在輪槽中的皮帶也會擰勁，加速磨損。”

抽油機皮帶輪不可移動，李紅星就量兩只皮帶輪與皮帶的4 個夾角，看它們是否都是90度，然后朝不同方向挪移電機。

“夾角調輪法”解決了皮帶輪調整不到位難題，皮帶壽命延長了，開井時效提升了，創效110萬元。

抽油機上有兩組幾噸重的平衡塊。培訓教材上介紹，調整平衡塊分兩步走：啟動抽油機，測電流，算出第一組平衡塊調整距離，停機調整。再次開機，測電流，算出第二組平衡塊調整距離，進行調整。調好平衡塊，兩個壯勞力需花費75分鐘。

李紅星發明了個新公式：他根據平衡塊分量，設定不同系數。根據抽油機上行、下行時的電流，添加不同的常數。這樣，一次就能算好平衡塊調整距離，調整時間縮短40分鐘，成功率從75%提高到100%。

固定抽油機“驢頭”與游梁的銷子原本是直接砸進孔眼的。日子長了，銷子磨細，孔眼變大，抽油機運轉中劇烈響動。更換一套“驢頭”和游粱，起碼得花5萬元，停井兩小時。2012年冬，李紅星鼓搗出膨脹式“驢頭”銷子。

“我在孔眼里嵌入有一定錐度和縫隙的金屬襯套，襯套喇叭口朝外，內有母絲。接著，將相同錐度、前端有工絲的銷子擰進，越擰越緊，跟擰膨脹螺絲一樣。”李紅星對自己的發明很滿意。

采油四廠原先每年更換16套“驢頭”和游粱。2011年至今，有50多口井使用膨脹式“驢頭”銷子，一直保持完好。

有時，員工不知掉入自噴井油管里的是啥物件，無法打撈。李紅星就在管子下端固定一塊透明皂或膠泥，緩緩入井。皂、泥輕觸落物上端，被“打印”出痕跡。員工依據印痕，選擇相應打撈工具。

不法分子趁員工巡井空當，用鋼絲捅開井口防盜籠上的掛鎖，偷油后再鎖上，難以被發現。李紅星找了把掛鎖琢磨。他把鑰匙頭鋸掉幾毫米長，塞進鎖孔，插入半截鑰匙或完好鑰匙都能打開鎖，但用鋼絲卻怎么也捅不開。

“新鎖”一上崗，“油耗子”的把戲就失靈，他們只得砸鎖。治保隊員根據掛鎖被毀信息，蹲坑抓獲不少“油耗子”，減少損失60萬元。如今44歲的李紅星，專利獲得4項，主持解決了40多項關鍵技術難題，創造經濟價值1600多萬元。(趙則陽 張松才)