企業不怕小　“草根”敢創新

發跡于“草根”，打拼于市場。民營制造工廠是泉州民營經濟的活力之源，因其體量小、底子薄而最早遭遇市場“寒戰”，也因其接地氣、敢創新而開始迅速轉型。

走進嘉華智能科技有限公司，巨大的數字化控制屏幕實時連接著廠區內外超過８００臺３Ｃ數控加工中心。一墻之隔，各種無人控制的數控設備正在高速運轉，在不同生產線上，華為、ＯＰＰＯ和蘋果等知名品牌的手機零件正源源不斷傳送出來。

“以前這些都是各家小廠零散的設備，如今多家廠房通過數據系統集成在一起，共享數據和技術，每條生產線效率至少提高１５％。”嘉華智能科技公司總經理李敏之介紹，泉州當地４０余家投資商聯合“眾創”了嘉華公司，將各家技術和加工設備并聯，“化零為整”迅速實現了數字化升級。

“船小好掉頭，企業不怕小。”這是泉州企業家們篤信的理念。李敏之說，如今物聯網技術日新月異，傳統的小工廠不再需要各自單兵作戰，反而可以聯合起來做得風生水起。

來自泉州市的統計數據顯示，上半年，泉州市生產總值達到２８３２億元，連續３個月保持７．６％的累計增速，全市規上高技術產值增長１６．３％，新一代信息技術產業規上增加值增長２０．８％，全市工業增加值超過１５００億元。

“龍頭”轉型“四兩撥千斤”

作為國內紡織行業的重點企業之一，福建海天輕紡集團“時尚夢工廠”示范車間則詮釋著“草根”到“高大上”的重要轉型。

走進海天公司“時尚夢工廠”車間，工作人員輕觸手機屏幕，輸入客戶的身高、體重和搭配偏好，便輕松地在生產線上定制出符合需求的襯衫。

海天輕紡集團董事長助理張樹升介紹說，公司借助德國ＳＥＤＯ公司、美國甲骨文公司、中科院軟件所等國內外頂尖技術平臺的支持，全程連接著全國上千家客戶門店數據系統，可以實時指揮挑戰著數十公里外廠區的生產計劃。

“以前靠的是一針一線地做版和修改，現在只要點一下屏幕就可以改變生產線流程。”張樹升說，作為行業協會代表，海天輕紡正在加快全產業鏈數字化系統構建，引導更多上下游企業加入聯合生產管理，從而實現“四兩撥千千”的智能化改造。

“企業最不能忘的就是創新。”在永信數控科技股份有限公司董事長林輝煌眼中，不論初創公司還是行業老牌企業，只要停止創新就只能等待被超越。

曾幾何時，林輝煌和國內同行一樣只能從日本等引進核心設備，“永遠追著別人背后學。”３年前，永信科技通過自主研發推出電腦自動繡花機，在同樣產出下價格不到進口的一半，如今累計銷售已達１０００多臺，占據了福建７０％以上的市場，并且在越南、印度、巴基斯坦等多個國家廣受歡迎。

“過去幾十年的快速發展更多是受益于改革開放的市場紅利，在新的階段，本土企業必然從‘野蠻生長’轉向現代化生產。”華中科技大學泉州智能制造研究院院長李世其介紹，如今的泉州新一輪的產業革新正在到來。

智能制造成就地方新樣本

早在２０１３年１１月，泉州便在福建省率先啟動實施國家“數控一代”示范工程。同年，中國工程院以泉州作為“中國制造２０２５”首個地方試點，于２０１５年編制了《泉州制造２０２５》發展綱要，就本土制造產業的智能制造、提升質量與品牌、服務型制造等三大轉型路線圖做出１０年布局。

泉州市科技局介紹，過去２年內，泉州直接帶動產業科研投入１０億多元，全市研發投入增長３０％。僅“數控一代”創新應用工程便帶動１３００多家規模以上企業參與改造，成為助推本土民營企業“二次創業”和打造泉州經濟升級版的重要抓手。

上個月下旬，全國“數控一代”創新應用工程現場工作會議在泉州舉行，來自重慶、廣東、山西等全國十余個省市的科技部門負責人、高校學者、企業代表等齊聚泉州，就“十三五”開局各地產業升級經驗進行交流。

來自科技部和中國工程院的多位專家認為，未來的工業技術將沿著數字化、網絡化和智能化不斷深入發展。如今，我國正處于“工業２．０”補課、“工業３．０”普及、“工業４．０”試點的關鍵階段，隨著人工智能等尖端科技的突破，工業領域將迎來重大發展機會。

“泉州作為試點地區的典型意義，在于它集聚了大量關系民生的消費品產業。”全國“數控一代”工程專家組組長、華中科技大學副校長邵新宇說，如今泉州在數控技術升級和產業轉型的方向日漸清晰，不僅帶動了當地經濟發展，也為全國提供了更多可借鑒的經驗。（完）